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多效蒸發(fā)器
概述
多效蒸發(fā)結晶器是采用降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器等單效蒸發(fā)器分特點組合形成多效蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)結晶器分雙效、三效、四效、五效蒸發(fā)器。
主要設備
蒸發(fā)器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環(huán)泵、結晶器、強制循環(huán)泵。
特點
利用前效產生的二次蒸汽來推動后一效蒸發(fā)器,以節(jié)約能耗。通常有雙效、三效甚至多效蒸發(fā)系統,但級數越多,控制點也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據實際可行性而定。
工藝流程
順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往效的傳熱系數比末效高。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化大的溶液,不易處理熱敏性物料。
混流:是順、逆流流程的結合,兼有順、逆流的優(yōu)點避其缺點,但操作復雜,要求自控程度高。
并流:各效加料都出完成液,各效都有結晶析出,可及時分離結晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
適用范圍
廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢水處理,例如高鹽廢水處理。多效蒸發(fā)器具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低等許多優(yōu)點。
技術參數
多效蒸發(fā)結晶器是采用降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器等單效蒸發(fā)器分特點組合形成多效蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)結晶器分雙效、三效、四效、五效蒸發(fā)器。
主要設備
蒸發(fā)器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環(huán)泵、結晶器、強制循環(huán)泵。
特點
利用前效產生的二次蒸汽來推動后一效蒸發(fā)器,以節(jié)約能耗。通常有雙效、三效甚至多效蒸發(fā)系統,但級數越多,控制點也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據實際可行性而定。
工藝流程
順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往效的傳熱系數比末效高。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化大的溶液,不易處理熱敏性物料。
混流:是順、逆流流程的結合,兼有順、逆流的優(yōu)點避其缺點,但操作復雜,要求自控程度高。
并流:各效加料都出完成液,各效都有結晶析出,可及時分離結晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
適用范圍
廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢水處理,例如高鹽廢水處理。多效蒸發(fā)器具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低等許多優(yōu)點。
技術參數
規(guī)格/型號 | 單效 | 雙效 | 三效 | 四效 | 五效 |
蒸發(fā)量(Kg/h) | 300-2000 | 1200-4000 | 3000-15000 | 8000-50000 | 10000-100000 |
進料濃度% | 根據客戶的物料來定 | ||||
出料濃度% | 根據客戶的物料來定 | ||||
蒸汽壓力(Mp) | ≥0.3 | ||||
蒸汽耗量/蒸發(fā)量(帶熱泵) | 0.65 | 0.38 | 0.28 | 0.23 | 0.19 |
冷卻水耗量/蒸發(fā)量(進水20℃出水40℃) | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
蒸發(fā)溫度(℃) | 45-90 | ||||
注:除表系列規(guī)格外,亦可根據客戶要求另行設計。 |